高压封头的制作工艺： 第一次焊接截面多边形或两端封闭的多的多环壳风机外壳，内部充满了中等压力，内部压力和内部压力作用下的截面多边形逐渐变成圆的，并最终成为一个圆环壳。根据需要圆环壳可以切成4个90肘、六60高压封头或其它规格的高压封头，流程适用于制造高压弯曲直径和冲压弯曲直径比大于1。任何规格5大肘，是一种理想的方法来制造大型gb肘部。
 

　　u型弯曲在某些情况下可以取代肘，但弯曲最薄的厚度不应小于直管壁厚度、弯曲是标准的部分可以直接使用，弯曲部分是符合标准的。有些场合会弯曲，如传输材料含有固体颗粒，需要大弯曲半径的弯曲，弯曲冲刷，以减少材料应该是标准的弯曲部分，只有R = 1.0 d和R = 1.5 d的规范，以确保直管弯成一个弯曲的管子壁厚，弯曲R最低3 d。u型弯管高压管道的肥料应用也很多，在热管满足灵活的要求有时需要R弯。u型弯管过程分为两个步骤：第一，机械抛光，主要目的是结束表面修理、配件粗抛光，电化学抛光，这是其中一个最先进的不锈钢产品表面处理技术，是通过表面的不锈钢制品控制电解液的化学反应，和离子转移，这样产品的表面状态。通过二次加工产品在镜子里，完成Ra 0或更少。28μm，最后管道和管件的外壁进行亚光处理。